产品概述
E101/102 是一种原装美国进口的高固体份、湿气固化、单组份聚氨酯涂料体系。该体系包括E101,芳香族聚氨酯底层,和E102，100%脂肪族聚氨酯耐紫外光面漆。E103,是一种低VOC含量脂肪族面漆，可在某些特定场合使用满足VOC规范要求。这种组合提供的各种力学性能如拉伸强度、伸长率、硬度等非常完美的平衡，这种平衡给这种体系带来了长期的柔韧性和抗冲击性能。高度的耐磨性也提供了抵抗交通和严重自然界磨损的能力。非迁移型阻燃剂被永久锁定在涂料里面，提供了长期的阻燃性能。
E101/102 体系涂装之后是一种“呼吸型”的弹性涂层，允许潮气从底材或者建筑物内部溢出涂层，同时防止外部的水穿透涂层，进入底材。
E101/102/103 是单组分潮气固化弹性体，可使用标准的无气喷涂设备施工，也可使用刷子和滚筒来施工。
基本应用
E101/102 体系是设计成保护很宽范围的各种底材，防止自然侵蚀和水气干扰。E101/102 用在涂有底漆的混凝土、石材、金属和木材等底材上面，可以获得超强的附着力。E102 和 E103 在需要一种坚硬、耐磨损涂层的应用环境下单独使用时也非常有效。
典型性能
♦ 重量固含量 [ASTM D2369]：
E101 底层 ----------------------------------- 82% (±2)
E102 面层 ----------------------------------- 75% (±2)
E103 面层 ----------------------------------- 68% (±2)
♦ 体积固含量 [ASTM D2697]：
E101 底层 ----------------------------------- 80% (±2)
E102 面层 ----------------------------------- 65% (±2)
E103 面层 ----------------------------------- 58% (±2)
♦ 闪点 [ASTM D3278]：
底层 ----------------------------------------75°F (24°C)
面层 ----------------------------------------75°F (24°C)
♦ 可行走干化时间：
底层 -------------------- 6 - 8小时，24 mils湿膜厚度
面层 ------------------- 8 -12小时，16 mils湿膜厚度
（加有促进剂，70°F (21°C), 50% R.H.）
♦ 拉伸强度 [ASTM D412]：
底层 ---------------------------------- 1,000 psi (±100)
面层 ---------------------------------- 2,500 psi (±200)
♦ 伸长率 [ASTM D412]：
底层 ---------------------------------------- 500% (±50)
面层 ---------------------------------------- 400% (±50)
♦ 撕裂强度 [ASTM D1004]：
底层 -------------------------------- 125 磅/英寸(±20)
面层 --------------------------------- 285磅/英寸(±25)
♦ 硬度 [ASTM D2240]：
底层 ------------------------------------- 65 - 70 邵氏A
面层 ------------------------------------- 90 - 95 邵氏A
♦ 耐磨性 [ASTM D4060]：
磨耗量小于35毫克（CS-17轮，1000克，1000转）
♦ 低温柔顺性（联邦测试方法No. 141a-6221）：
-7°F (-22°C) 时，通过1 /8英寸轴180度弯曲
♦ 低温抗冲击性：
-12°F (-25°C) 时，130克直径1¼英寸的钢球从5英尺高落下冲击，涂层没有裂缝和开裂
♦ 正常使用温度范围：
-30°F到200°F (-34°C到93°C)
♦ 防火性能：
UL-790 “A” 级 (在喷涂发泡聚氨酯表面。详情请查询UL建筑材料指南)
包装混合与储存
E101/102/103 是单组分，可以直接使用的涂料，包装分为5加仑桶 (19升)提桶和55加仑桶 (208升)大桶。E102/103 另外还配了一个单独的促进剂包装，以保证固化正常和提供良好的附着力。
施工之前，使用气动搅拌器彻底搅拌E101/102/103 至少5分钟。在搅拌时，注意避免搅拌进去空气。一旦E102/103 内部加入了促进剂，材料活性期将会是3到7天，取决于温度情况。在长时间放置，或包装桶已打开后，在包装顶部会有一层结皮，应该在搅拌之前把结皮拿掉。不建议对本品进行稀释。E101/102/103 应储存在40°F到90°F (5°C到32°C)的干燥区域。
涂料施工
E101/102 体系最适合使用单组分无气喷涂设备施工。可使用喷涂压力力为2,500 psi（17,241KPa），最小输出量为2加仑/分钟（7.6升/分钟）的喷涂设备。天然棕毛刷或中等毛滚筒可以用于修补边角或小面积不适合用喷涂机施工的区域。
E101/102 应该至少涂装2到3道，以保证完全涂覆和固化速率，以形成无针孔的连续涂膜。E102/103 面涂可与E101底涂配合使用，也可以单独使用在涂有底漆的木材、金属或混凝土上面。所有表面必须涂装均匀，无气孔、起泡或针孔。E102/103 应该在E101涂装后48小时内涂装。
当前一道涂层已充分干燥，施工人员可以在上面行走时，即可连续进行E101/102 的施工。可以在隔夜后再进行下一道涂装但必须在任何污染产生之前进行涂装。一旦底涂有污染发生，应该在施工E101/102/103之前，用高压水冲洗干净，并干燥后再涂装。
不要在低于50°F(10°C)的情况下施工，也不要在降雨前4小时内涂装。在涂装之前，推荐把涂料放到温度在70°F (21°C)的地方放置足够长的时间，以预热原料。
E101/102/103 的可喷涂性能决定于设备类型和施工时的温度。
E101 在以0.4升/平米的涂覆率下施工时，理论上可以获得325 微米的干膜厚度。E102 在这个涂覆率下施工时，理论上可以获得264 微米的干膜厚度，E103 则可产生236微米的干膜厚度。
施工过程中，施工人员必须根据施工过的面积，核对已经使用的材料量。如果未达到本公司质保条例所规定的材料用量或规范要求的用量，应随即调整并将额外的材料施工到涂装过的区域。
可以使用丁酮（MEK）或二氯甲烷清洗设备。不要将二氯甲烷留在泵管中过长时间。否则可能引起泵管膨胀或泵被腐蚀。
产品颜色
E101只提供标准灰色。E102/103 可提供标准白色。特殊需要时，本公司也可提供其它定制颜色。如需特定颜色，须向本公司提供色卡或样板。
产品储存期
从我司工厂运输之日起，未开封的E101/102/103 的储存期是12个月。如果过了储存期，请联系本公司。
限制与预警
E101/102/103 容易受潮气影响，应该防止潮气进入包装。包装用过之后，应该冲氮气保存。E101/102/103 里面的溶剂是易燃的，应远离热源、火花、火焰和香烟。
E101/102/103 表面潮湿时，非常滑，在上面行走时应该严加注意。避免吸入气体和喷雾。在室外施工时，施工者必须佩戴经核准的化学滤芯式防毒面具（MSHA/NIOSH）。如果是在室内或狭窄的区域内施工，必须提供机械通风装置。在室内施工期间，必须佩戴空气管路面具或正压管路面具。避免与眼睛和皮肤接触。
E101/102/103 在施工时，建筑物的空调和通风装置都应该关闭，所有的窗户也应该关闭，以防止溶剂进入建筑物。应该在施工区域设置标记牌，表明正在施工。详情参阅E101/102/103 原料安全数据单。